壓濾機
在安裝使用過程中許多需要注意的地方，下面壓濾機廠_為您介紹幾點。
1、壓濾機安裝現(xiàn)場應(yīng)有足夠空間，在平面上壓濾機四周無障礙的_小距離不小于濾板邊長的3倍，離壓濾機_點的上方不小于濾板長的2倍。
2、壓濾機應(yīng)水平放置于混凝土基礎(chǔ)或構(gòu)架上，用地腳螺栓固定進料端(止推板端)的機架腳，而另一端直接平放在基礎(chǔ)上。
3、進料管、洗滌管、（壓縮空氣管）等，管道應(yīng)盡可能短，并且加裝壓力表、溫度表，與主機連接處加裝膨脹節(jié)。
4、壓濾機進料口_安裝回流管和壓力表，防止壓濾機過濾壓力_壓。
5、電機等電氣接線應(yīng)用金屬軟管（蛇皮管）或塑料電線管保護，并將其固定在適當(dāng)位置上，且不宜被碰撞。
6、在有較嚴重腐蝕氣體的環(huán)境中，應(yīng)將控制箱隔離，電器控制箱應(yīng)可靠接地，接入電器控制箱內(nèi)的所有導(dǎo)線應(yīng)對應(yīng)電器原理圖，按標號接入元件或接線端上。
7、檢查電動機的實際轉(zhuǎn)向_與所表示的轉(zhuǎn)向一致。
8、調(diào)整溢流閥。對于普通型液壓站，應(yīng)逐步提高油壓，直至達到額定工作壓力。對于自動保壓型液壓站，調(diào)整溢流閥，使油壓略高于高壓控制值，然后調(diào)整電接點壓力表的高低壓控制值。
9、檢查各液壓元件及油路連接處的密封性。
10、全部安裝完后，需檢查各系統(tǒng)是否正常，確認無誤后方可交付使用。
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